11月6日，施耐德电气在参展第四届中国国际进口博览会时期发布《转型中的中国制造企业───数字化赋能绿色智能制造高管洞察》（以下简称“报告”）指出，通过对115家大中型制造企业调研发现，企业普遍实践积极，但整体数字化水平仍然较低。83%的企业进入到不同程度的数字化实施中。其中，近半企业处于初步阶段，实现数据价值钻取的企业仅为13%。

报告认为，企业数字化转型的首要驱动力来自企业内部，是企业自身发展的需要。这一点受到了超过九成受访企业的一致认同。此外，来自产业链的生态压力、行业内部竞争压力、政策压力等同样有着重要的影响。

值得关注的是，数字化转型的实际效果与预期仍有差距。在落实工厂数字化之后，只有46%的企业认为转型效果符合预期，并且没有任何一家企业认为效果超过预期。在制约原因中，投入过高而回报率偏低、缺乏数字化转型的人才，以及数字化技术与业务难以整合位居前三。

调研显示，不同细分行业决定采取的数字化转型路线存在差异。流程工业数字化最高，其行业发展目标着眼于效益提升、节能环保、传统产业转型升级，也是数字化赋能重点领域；离散工业稍逊，其生产标准化、柔性制造、供应链整合，是数字化大有可为领域；而混合工业相对落后，其典型领域如食品饮料和医药行业，要在满足安全监管的前提下进行消费升级，数字化潜力则在于产品质量管理、数字化营销、从农场到餐桌的供应链协同等。

“制造业不仅是数字经济的主战场，也是低碳转型的重点领域，但因应用场景复杂、人才匮乏等因素，带来数字化转型的复杂性。”施耐德电气高级副总裁、中国区战略与业务发展负责人、商业价值研究院院长熊宜表示。

全球数字经济浪潮席卷而来，数字技术已经成为产业升级的“推进器”。施耐德电气结合自身对不同细分行业、不同市场定位企业的转型路线的理解，总结了四大价值主张，作为企业数字化转型的指导方针：

规划先行：数字化转型对企业整个链条、体系和平台的重构需长期过程。早规划，早演练，不仅可以发现潜在问题，规避转换风险，还可以从实践中积累经验，加速成长。

场景聚焦：不同应用场景所具备的数字化属性不同，可进行相对独立的单元化设计和管理，集中力量在局部数字化转型中实现突破。而关键场景中数字化应用价值的形成，将从整体上推动企业的数字化转型进程。

敏捷韧性：不仅要求企业自身善于做出变化，也要善于应对外部环境的变化，从而实现动态平衡。因此，在明确的转型目标下，如何采取灵活路径达成数字化预期，也是衡量企业投入产出是否有效的重要指标。

生态共赢：在数字化转型过程中，既需要企业内部跨部门协作，也需要整合外部资源弥补自身的不足。从这个角度来看，无论是企业内部还是外部，构建生态圈对于推动数字化转型都至关重要。